无机材料工厂的认识实习报告范文

2021年01月14日14:03:58
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篇一:无机材料工厂认识实习报告

认识实习报告

学 院:材料科学与工程学院

专 业: 材料科学与工程

班 级:

姓 名:

学 号:

指导教师:

2012年 5 月

第一章 前言

一、 实习性质、目的

本次实习是材料科学与工程专业的认识实习,是学生完成学业的基本实践教学环节。实习目的是:

(1)让学生全面充分了解本专业所涉及的有关材料领域的基本情况,充分认识材料行业在整个国民经济中的重要地位和作用;

(2)比较全面地了解主要材料行业的原料特点、生产过程、生产方法及产品的应用范围;

(3)了解国内外材料行业的现状及发展前景。

(4)巩固所学基本知识、基本理论,为后续课程的学习打下良好的基础。

(5)学会查阅文献、收集资料的基本方法。

二、实习任务和内容

(一)实习动员,准备阶段

1.每一名学生充分认识到实习的重要性,提高实习过程中的自觉性,特别强调实习中的组织纪律、安全、仔细观察、详细记录等注意事项,以保证实习任务的顺利完成。

2.据带队教师的要求,借阅有关资料,仔细阅读,熟悉无机非金属材料行业的基本情况。

3.根据需要,准备好所需的所有物品。

4.讲课。通过课件、录像等手段向学生介绍主要材料的原料特点、生产过程、生产方法及产品的应用等,使学生对此有一个基本的认识。

(二)现场实习阶段

1.水泥

了解水泥厂的基本情况,包括人员、设备、产品结构、生产工艺、生产规模。

(1)水泥原料的种类及配比、破碎粉磨、烧成等工序。

(2)观察水泥原料、生料及熟料的特征。

(3)认识水泥生产过程中的主要设备,了解其型号、性能参数、应用范围及工作状况。

(4)生产经营状况。

2.玻璃(平板玻璃、浮法玻璃)

(1)玻璃原料的种类,原料性质对玻璃制品的影响,玻璃行业对各种原料的要求。

(2)玻璃的生产工艺,包括原料破粉碎、配料、熔融、成型。

(3)玻璃窑炉的结构、性能、工作原理、生产状况。

(4)影响玻璃质量的主要因素,产品质量检测的方法,产品的规格及用途。

(5)浮法玻璃与平板玻璃在生产工艺上的区别

(6)企业的生产经营及管理状况。

3.陶瓷(日用,建筑,特种)

(1)陶瓷原料的种类、产地、性能、配比。

(2)生产工艺:从原料到烧成的整个过程,注意建筑陶瓷和日用陶瓷生产中的异同。

(3)釉料及坯料的组成及异同点。

(4)陶瓷生产中的主要设备的结构、工作原理、性能及参数。

(5)陶瓷用窑炉的结构、性能、产量及烧成制度,注意与其它工业窑炉的区别。

(6)陶瓷产品的种类、性能、价格、用途及销售情况。

4.耐火材料

(1)耐火材料原料的种类、产地、主要化学成份、矿物成分,原料的性能及其与耐火材料性能之间的关系。

(2)不同类型的耐火材料的性能、应用范围。

(3)耐火材料的生产工艺过程。

(4)耐火材料生产的主要设备,其结构、工作原理及应用,窑炉的类型、结构、性能、产量、烧成制度。

(5)耐火材料制品的用途,行业标准及检测项目。

5.纸面石膏板

(1)生产纸面石膏板的重要原料及辅助原料的种类及指标要求。

(2)纸面石膏板的生产工艺及主要设备。

(3)纸面石膏板种类、规格及性能指标。

(4)纸面石膏板的生产应用现状及发展前景。

6.高分子材料及聚合物基复合材料

(1)高分子材料及聚合物基复合材料的原料种类、生产工艺及主要设备。

(2)高分子材料及聚合物基复合材料的性能及用途。

(3)高分子材料及聚合物基复合材料的生产应用现状及发展前景。

(三)室内整理资料,编写实习报告

根据实习所获得的资料,结合查阅的相关资料,对实习内容进行整理和归纳总结,按要求、按时独立完成实习报告的编写(可附图说明)。同时,要求每一位同学针对某一种材料设计出简单的生产工艺流程(方框图或设备联系图),编写出简单的设计说明书。

实习报告力求全面,层次清楚,简明扼要。

三、实习的要求

1.熟悉和了解材料行业产业背景、应用领域,不同部门对原材料的基本要求和特殊要求。

2.熟悉水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料、纸面石膏板、碳酸钙、玻璃纤维等材料的原料类型、特点、生产工艺、主要设备的性能及参数,产品的性能。

3.了解橡胶、塑料等高分子材料的原料类型、生产工艺流程及主要设备的性能。

4.熟悉非金属矿原材料的深加工技术、生产工艺、主要设备、产品性能与应用的关系。

5.熟悉材料生产行业的经营管理手段和方法。

6.了解原料的类型及测试方法,充分认识原料性质对产品性能的影响。

7.了解当前无机非金属材料行业先进的生产技术、生产工艺、新的原料品种及新的产品类型。

8.了解无机非金属原材料及制品的检测技术、制样、选样的过程,充分认识检测对非金属原材料开发利用的重要性。

9.初步建立起无机非金属材料的工程设计意识。

10.学习编写实习报告,并提交不少于5000字的认识实习报告。

四、实习的地点要求

本次实习地点以校外为主,实习单位均是具有一定规模、技术水平的厂家,具体要求为: (1)技术装备条件和技术力量要满足专业教学要求,确保学生所学专

业技术处于本学科应用的前沿,有承担实习教学的条件;(2)企业生产正常,有接纳实习教学的能力;(3)愿意承担我院的实习教学,有参与实习教学的热情;(4)交通方便,最好在淄博周边地区,以便节省实习经费。

五、实习的形式与时间安排

第一周一、二、三、四: 实习动员、准备、讲课、看录相;

第一周五——第三周一、二:现场实习;

第三周:编写实习报告。

六、实习的考核与成绩评定

学生的实习成绩由指导教师会同厂方根据每位学生的实习平时表现,实习记录及实习报告质量等方面综和评定。平时表现:20%;现场记录的完整与正确:30%;实习报告:50%。实习成绩按优、良、中、及格、不及格五级制综合评定。

七、实习的纪律与注意事项

1.学生实习期间要严格遵守校规校纪,遵守实习单位的有关规章制度,违者按学院有关规定严肃处理。

2.听众从带队教师指挥,做到守时准时,有事向带队教师请假,实习期间一般不许请假。

3.认真听讲,仔细观察,做好记录,虚心向工人师傅学习。

4.注意实习安全,加强安全意识,保证实习任务的顺利完成。

5.全体同学要互相帮助,有问题及时向带队老师汇报。

第二章 玻璃

一:概述

1. 玻璃(平板玻璃、浮法玻璃)

(1)玻璃的概念:一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。

(2)玻璃的分类:玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。玻璃按性能特点又分为:钢化玻璃、多孔玻璃、导电玻璃、微晶玻璃、乳浊玻璃和中空玻璃等。

(3)玻璃的性能:石英玻璃是二氧化硅单组分玻璃,杂质少,透光度好,膨胀系数小,电阻大,耐高温,耐腐蚀,耐核辐射,被誉为玻璃王。石英玻璃由于原料和生产方法不同,性能有相当大的差别。熔化过程,熔化时间,杂质含量和种类都会影响性能,特别是对光学性能的影响。

(4)玻璃的用途:平板玻璃是传统的玻璃产品,主要用于门窗,起着透光、挡风和保温作用。压花玻璃又称花纹玻璃和滚花玻璃,主要用于门窗、室内间隔、浴厕等处。中空玻璃主要用于采暖、空调、消声设施的外层玻璃装饰。钢化玻璃主要用于门窗、间隔墙和橱柜门。

(5)玻璃的生产方法:浮法玻璃生产工艺

2. 金晶玻璃厂简介

金晶(集团)有限公司坐落于中国玻璃工业的诞生地——山东博山,从1904年中国成立第一家玻璃公司至今,金晶承续了中国平板玻璃106年的历史文明。目前,金晶(集团)有限公司是以玻璃、纯碱及其延伸产品的开发、生产、加工、经营为主业,并逐步进军太阳能新材料、节能新材料领域的大型集团公司。

金晶集团在产品品质上,追求功能和美感的有机融合,环保和安全的自然衔接,性能和品貌的和谐统一,时尚和实用的完美结合。

二:玻璃的生产

1. 原料:石英砂、纯碱、石灰石、长石等

2.生产过程:①原料预加工。将块状原料粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。

3. 主要设备:熔窑、锡槽、退火窑。

三:小结.

通过.本次去金晶玻璃制造厂的参观,我了解到了课本以外的一些东西。真正见到了玻璃的生产工艺和实际的生产线。针对课本上没有的一些实际问题,向现场的带队领导进行了提问,使自己的知识面进一步扩展

超白玻璃中标奥运场馆鸟巢、水立方,国家大剧院、中国第一高楼上海环球金融大厦、香港贝沙湾工程、澳门米高梅酒店、世界第一高楼阿联酋迪拜塔一个个现代建筑典范,都辉映着金晶玻璃的光芒。

金晶玻璃厂给我的感觉就是一个大厂的风度,每个环节都严格执行行业标准,严格谨慎,充分体现了一个大企业应有的规范。

篇二:无机非金属材料工程实习报告

实习报告

实习类型:□ 毕业实习

□ 生产实习

□ 金工实习

□ 认识实习(社会调查)

□ 见习

□ 其它

实习形式:□ 集中 □ 分散

学生姓名: 0000

学 号: 0000

专业班级: 13级无机非金属材料工程2班 实习基地名称:萍乡市新科环保陶瓷有限公司、江西省安源化工填料有限公司、电瓷制造有限公司、裕仁信化工填料有限公司

实习时间: 2014.11.17--2014.11.21

年 月 日

填 表 说 明

1. 填写时,若内容较多,可适当增加文本框的大小,但必须保证每

页的完整性和整体的美观。

2. 电子稿正文统一使用小四号宋体。统一用A4纸双面打印。

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这是江西省安源化工填料有限公司生产的产品。

11月20号的上午,老师带领我们来到了中国中材集团有限公司,中国中材集团有限公司组建于1983年,是国务院国有资产监督管理委员会直接管理的中央企业,是我国唯一在非金属材料业拥有系列核心技术和完整创新体系的,集科研、设计、制造、工程建设、国际贸易于一体的科技型、产业型、国际型企业集团。中材集团为国务院首批56家大型试点企业集团之一,在国家计划内实行单列,连续多年位居中国企业500强。

电瓷工艺流程及其原理;工艺流程:制料—过筛除铁—榨泥—荒练—陈腐—挤制—电干燥—修坯—烘干—上釉—装窑—烧成—切割—研磨—胶装 。

一、原料:主要有粘土,石英,长石。

二、球磨:湿法细磨→泥浆(70 ~80h)。

三、过筛(120目)、除铁(电磁除铁器)。

四、混合池:新泥浆+修坯后剩余料制成泥浆;

五、压滤:压滤机(榨泥机)除去泥浆中的水,压成泥饼。

六、荒练:将泥饼在练泥机中挤压成泥段;

七、困料(陈腐):将泥饼放在不见日光、空气不流通的室内或密闭容器内,保持2~3天;

八、练泥:(真空练泥机)坯体组织疏松,不均匀,含有大量气泡,降低了可塑性。挤制成型→毛坯;

九、九、阴干:电阴干、自然阴干(棒形:3 ~5天套管:2周);使水分均匀,含水量降低便于修坯;

十、修坯:修坯机(立式、卧式;电脑控制、人工手动);

十一、干燥:以热空气为热源;

十二、上釉、上砂:上釉:原料(粘土、石英等)→粉碎→配料→球磨→过筛除铁→釉料目的:提高瓷的机械强度、化学稳定性、介电性能和热稳定性方法:浸釉法、淋釉法;上砂:为胶装工序,增加粗糙度;

十三、烧成:在抽屉窑中进行,坯体在高温作用下致密化,完成预期的物理化学反应。吊烧(对易变形)、坐烧(对不易变形)瓷件;

十四、切割、研磨、胶装;

十五、检测,通过80000万伏电压看能否击穿、每个产品上都有一根电线,持续5分钟,坏的会冒烟。这就是它的制作流程。

篇三:无机材料专业实习报告 --童维祥

无 机 非 金 属 材 料 工 程

专 业 实 习 报 告

专 业:无机非金属材料工程

班 级:

学 号:姓 名:童维祥 2010级无机非金属材料工程 201040840126

目 录

一、前言........................................................................................................................ 1

二、实习目的................................................................................................................ 1

三、实习流程................................................................................................................ 1

四、实习厂况................................................................................................................ 2

五、实习收获................................................................................................................ 2

5.1混凝土搅拌站的基本组成.............................................................................. 2

5.2连续式搅拌站的特点...................................................................................... 3

5.3混凝土搅拌站工艺流程.................................................................................. 3

5.4混凝土原材料的选用...................................................................................... 5

5.5 混凝土质量检验评定..................................................................................... 6

5.6 混凝土裂缝原因及控制................................................................................. 6

六、实习总结................................................................................................................ 9

实 习 报 告

一、前言

实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。专业实习是我们在校期间理论联系实际,增长实践知识的重要手段和方法之一。今年暑假是我大学生活最后一个暑假,所以有必要去与自己专业相关的企业去学习学习,我刚好联系上了家里的一家建筑公司,他们的商品混凝土生产部缺人,所以就叫我过去。虽然我现在还没有学混凝土材料学这门课,但我想提前去实习,看看混凝土的生产过程对我以后学这门课大有好处,而且如果以后从事混凝土这个行业,也可以先了解了解工作环境,待遇等等。

二、实习目的

1、提前熟悉混凝土的生产流程,为后面的学习打下基础。

2、通过参观参观生产线,掌握商品混凝土的整个生产过程等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。

3、通过实习,广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话,学习他们好的生产经验,技术革新和成果。

4、通过记实习日志,写实习报告,锻炼我们观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

三、实习流程

2013年08月3日~2013年08月23日 在湖北金巢建筑装饰有限公司罗田分公司实习(商品混凝土生产部)

2013年08月24日~2013年08月28日 整理实习成果,编写实习报告

四、实习厂况

湖北金巢建筑装饰有限公司罗田分公司地处罗田县凤山镇滨河大道,主要经营房屋建筑工程施工;房地产开发;室内外装饰;地基与基础工程施工;土石方工程施工;建筑装饰装修工程施工、建筑幕墙工程施工、钢结构工程施工、公路路基路面工程施工;预制商品混凝土、装饰材料。

五、实习收获

通过将近三周的实习我学到了以下内容:

5.1混凝土搅拌站的基本组成

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。

1、搅拌主机

搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,目前在搅拌站中很少使用。

强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。

2、物料称量系统

料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。

3、物料输送系统

物料输送由三个部分组成。骨料输送:目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。

4、物料贮存系统

混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。

5、控制系统

搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下大型搅拌站的系统相对复杂。

5.2连续式搅拌站的特点

1)主机工作平稳:原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。

2)成品进车平稳:混凝土在较长时间段均匀进车,无间歇式突发卸料过程。

3)空间占用较少:减少了大成品斗及骨料中储斗,高度低、占地面积小。

4)耐磨件磨损低:无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。

5)能耗低:装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀。

6)使用及维护费用低:结构环节少、皮带短、工作平稳。

5.3混凝土搅拌站工艺流程

混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。搅拌机控制系统上电后,进入人~机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗。计量满足设定要求后开启计量斗斗门。