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第一条 设备隐患是设备事故、故障的根源,为加强设备隐患管理,减少设备事故、故障,保证设备安全、经济运行,特制定本办法。
第二条 设备隐患管理是企业设备管理工作的重要组成部分，要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，要采用先进的手段与方法，及时了解、治理设备隐患，把设备事故与故障消灭在萌芽状态。
第三条 凡正式投产的设备，由于老化、失修或设计、制造质量等原因，可引发设备事故、故障以及人员伤亡的缺陷，称为设备隐患。
第四条 设备隐患分为重大隐患和一般隐患。
一、凡可能酿成特大或重大设备事故的设备隐患均为重大隐患。
二、构不成重大设备隐患，但有可能造成设备事故的缺陷为一般设备隐患。
第五条 企业设备管理部门是设备隐患的综合管理部门，负责组织本单位设备安全检查，隐患的监护、整改计划的制定、方案的实施、验收，统计分析，总结上报工作。
第六条 为及时准确地掌握设备安全技术状况，企业必须将设备安全检查列为制度化工作，设备安全大检查原则上一年一次，除常规检查外，企业还应根据实际情况(如雷雨、汛期、风暴等)进行季节性检查。对某些特殊设备(如高压容器等)应按有关规定检查。
第七条 设备安全检查工作应由公司(厂)统一组织实施，自下而上逐级进行。做到群众检查与专业检查相结合；简易检查与精密检查相结合；定性检查与定量检查相结合。对某些重大隐患，本单位难以定性或定量的，应请有关专家进行鉴定。
第八条 对经检查确定的设备隐患应逐项进行管理，直到隐患消除为止。设备隐患要实行分级管理的原则，重大隐患要由公司(厂)直接管理，一般隐患可由二级厂(矿)管理。
第九条 企业对设备隐患应按轻重缓急做到及时发现，及时治理，当年发现的隐患，原则在年内治理完毕。对暂不能治理的设备隐患要制定治理规划，分期分批实施。凡重大设备隐患在治理以前都要制定鉴护措施，随时掌握隐患的发展状况，必要时设备管理部门有权采取紧急措施，直至停止使用。
第十条 治理设备隐患要与设备检修相结合，企业在安排检修项目时，应优先安排存在重大隐患的设备。
第十一条 设备隐患治理的实施要做到三个优先，即资金优先、材料优先和施工优先。
第十二条 设备隐患管理工作要做到组织落实、人员落实、措施落实、时间落实，完善各项保证体系，为设备隐患治理工作创造有利条件。
第十三条 重点企业每年设备大检查结束后，月底以前要将设备安全检查情况总结和重大设备隐患项目报冶金部。其中重大隐患项目要求逐项填写，内容包括隐患部位、隐患内容、治理时间、资金落实情况和项目负责人等(见附表)。12月底前应将全年设备隐患治理工作总结和隐患项目完成情况报部。
第十四条 企业主管部门要把设备隐患治理与经济责任挂钩，纳入设备管理考核指标，并作为评价设备管理工作成绩的内容之一。
第十五条 企业对设备隐患的检查治理工作有突出贡献者应给于表彰和奖励；对设备隐患漏查或由于治理不力造成重大设备事故，应根据事故情节及损失给责任者以惩罚。
奖励条件：
1、凡提前发现设备隐患，避免重大以上设备事故发生的有功者；
2、对设备隐患的检查、治理工作有突出贡献的单位或个人；
3、能保质保量按期完成隐患项目治理的单位或个人。
惩罚条件：
企业对已发现的设备隐患不及时处理而造成重大以上设备事故，要追究主要负责人责任；由于玩忽职守，对存在的设备隐患视而不见或隐患治理不彻底，致使国家财产遭受重大损失的要给于直接责任者相应的惩罚。
第十六条 各冶金企业可根据本办法结合本单位情况制定具体实施细则。
第十七条 本办法由冶金工业部机械动力司负责解释。
